2014-06-28
Конусная мельница
Цена:
Преимущества и особенности продукта:
Во время помола 1.5 мм известняка, износ роликов и футеровочной плиты не доходит до 5 г/т, можно непрерывно использовать 1-2 года.
Во время работы машины, мало шума, нет эффекта вентилятора, не создает пыли. Если правильно вентилировать в нижней части машины, то эффективность будет лучше.
Плановое техническое обслуживание только нуждается в добавке масла в установленное время, что приведет к меньшим неисправностям и более высокой частоте вращения. Помольная среда имеет большой срок использования. После износа, можно без всяких проблем заменить его, а также можно восстановить сваркой.
Эффективность помола высокая. Во время помола 1.5 мм известняка, энергопотребляемость машины равна 6 - 10 кВт/т.
Вводная информация о продукте
Конусная мельница имеет особую структуру, отличную производительность, надежную работу, высокую эффективность и энергосбережение. Используется в промышленности для помола (или сверхтонкого дробления, уже широко применяется в строительной, металлургической, горной, электроэнергетической, химической промышленностях) цемента, цементного сырья, железной руды, шлака, известняка, доломита, полевого шпата, кварца, змеевика, барита, флюорита, сланца, пустая угольная порода, рядовой уголь, гипс, карбид кальция и др. С точки зрения инвестиционной, энергоэкономичной, изнашиваемости быстроизнашиваемых частей, адаптивности материала к влаге и др. особенностей, на данный момент, в соответствии с техническим уровнем и технологическим условиям, конусная мельница является самым идеальным мельничным оборудованием. Посредством системы повышения производительности и экономии энергопотребления, уменьшения расходов производства и повышения качества концентрата на более плодотворные результаты позволит в большей степени увеличить доходность предприятия и увеличить эффективность обогащения горными минеральными ресурсами.
Принцип работы:
Структура конусной мельницы разумная. Сначала начинает работать верхняя часть. Редуктор, приводит в вращательное движение главную машину. Установленные на главном вале 3-4 помольные ролики, вращаются в помольном кольце. Материал подается сверху, потом образуется слой материала между помольными роликами и помольным кольцом. После повторного помола роликами, материал, превращается в порошок. Выпускаемый из выпускного отверстия в нижней части мельницы, порошок, с помощью подъемника, отправляется в классификатор. Тонкий порошок является готовой продукцией, а грубый порошок возвращается обратно в мельницу. Согласно нужной тонкости готовой продукции, можно регулировать щель между помольными роликами и помольным кольцом, скорость вращения главного вала, давление пружины и толщину слоя материала.
